MB55160 ライン ボーリング キットは、互換性のある建設機械や産業機械のオンサイトでのボア修理用に設計されています。その標準構成は 55 ~ 160 mm のラインボーリングをサポートしますが、オプションの自動ボア溶接機能により、このキットの使用は、溶接の蓄積とその後の機械加工が必要な修理作業にまで拡張されます。
技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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モデル |
MB55160 |
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製品 |
ラインボーリングキット |
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内径 |
55~160mm |
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ボーリングバーの直径 |
50 mm |
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ボーリングバーの長さ |
750/1600mm |
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台形ねじのストローク |
280 mm |
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スピード |
50~300rpm |
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速度制御 |
無段階 |
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力 |
3.1 kW |
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電圧 |
220 V / 380 V |
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トルク |
105 N·m |
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ボア溶接 |
オプション |
修理能力を選択してください
ボアの状態と修理要件に基づいて構成を選択します。ボア溶接は、材料の修復が必要な場合にのみ必要です。
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修理の必要性 |
標準ラインボーリング |
オプションのボア溶接付き |
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穴加工 |
はい |
はい |
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摩耗した材料の修復 |
含まれていない |
利用可能 |
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一般的なプロセス |
既存の穴を加工します |
磨耗した材料を積み上げてから、穴を機械加工します |
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最適な用途 |
加工のみが必要な穴 |
磨耗したボアには、加工前に材料の蓄積が必要 |
磨耗した穴から加工面まで
01 - 検査する
セットアップを選択する前に、磨耗したボア、ターゲット寸法、ワークピースの形状、および利用可能な取り付けスペースを評価してください。
02 - 取り付けと位置合わせ
ワークと動作要件に従ってボーリング装置を配置し、位置合わせを確立します。
03 - 必要に応じてマテリアルを復元します
材料の蓄積が必要な修理の場合は、オプションのボア溶接セットアップを適切な溶接構成で使用できます。
04 - 穴を機械加工する
必要な穴寸法を得るためにボーリング加工を実行し、寸法検査を行います。
修理順序は穴の状態と必要な仕上がり寸法によって異なります。
オプションのボア溶接:仕様の概要
材料の修復が必要な摩耗したボアを扱う修理請負業者の場合、オプションの溶接機能により、修理セットアップに別のプロセスが追加されます。
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パラメータ |
仕様 |
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溶接径 |
40~300mm |
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溶接棒の直径 |
40 mm |
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溶接棒の長さ |
200 / 240 / 300 / 380mm |
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溶接工程 |
ミグ |
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ミグタイプ |
200 A–500 A |
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溶接ワイヤ径 |
0.8 / 1.0 / 1.2mm |
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溶接トーチケーブル |
4500 mm |
MB55160 は修理作業に適していますか
セットアップを選択する前に、次の 4 つの点を確認してください。
ボア径:ターゲット穴は 55 ~ 160 mm の範囲内にある必要があります。
ボーリングバーの長さ:短いリーチが必要な作業には 750 mm を、長いリーチには 1600 mm を選択してください。選択する前に、取り付けポイント間の距離、穴の位置、必要なツールアクセスを確認してください。
取り付けスペース:バーの取り付け、ベアリングサポート、ドライブユニットの取り付けのためのワークピースの周囲のクリアランスを確認してください。
修理プロセス:機械加工のみのジョブには標準のラインボーリングを選択するか、ボーリング前に摩耗した材料を蓄積する必要がある場合は、オプションの自動ボア溶接を追加します。
構成に関するアドバイスが必要な場合は、ボア寸法、取り付けポイントの間隔、作業クリアランスをお送りください。
構成と供給範囲
標準ラインボーリングキット
ドライブユニット:1式
ボーリングバー: 750 mm または 1600 mm、選択通り
フィードユニット、台形ネジ:1式
サポートの取り付けとコンポーネントのセンタリング
ツールホルダーと切削工具
オプションのボア溶接装置
自動ボア溶接装置
溶接トーチおよび関連コンポーネント
溶接電源
ご注文前にご確認ください
必要なボーリングバーの長さ
取り付けサポートと工具の要件
溶接ユニットと電源の有無
使用可能な電圧: 220 V または 380 V
テクニカルサポートとアフターサービス
設定支援:注文前にボーリングバーの長さ、取り付けセットアップ、オプションのボア溶接要件を確認するのに役立ちます。
セットアップと操作:設置、調整、および操作手順を提供します。
トラブルシューティング:お客様の説明、写真、ビデオに基づいて初期不良チェックを支援します。
スペアパーツの供給:入手可能な交換部品および切断または溶接の消耗品に関する情報を提供します。
サポートのリクエスト方法
マシンのモデル、問題の説明、関連する写真またはビデオをお送りください。情報を確認し、次のステップについてアドバイスさせていただきます。
よくある質問
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