フィールドフライス盤

JDA PC1500 フィールドフライス盤は、大型のワークピースを従来の機械工場に輸送することが現実的ではない産業現場での加工用に設計されています。現場で直接、表面フライス加工、溶接ビード除去、キー溝フライス加工を実行します。

 

 

 

 

PC1500 は、現場でのフライス加工および修理作業向けに設計されています。アプリケーションの適合性は、必要な加工形状、ワークピースの状態、機械のセットアップによって異なります。

適切な構成を得るには、取り付け方法、カッターヘッド、駆動システムを選択する前に、ワークピースの図面と加工要件を評価してください。

 

 

加工エリア:機械加工される表面またはフィーチャの寸法と位置。

 

取付位置：設置可能なエリアとワークに対する機械の位置。

 

カッターの形状:カッターの直径、工具へのアクセス、加工領域の周囲のクリアランス。

 

ワーク構成：表面の方向、周囲の構造、および必要なツールのアプローチ。

 

 

PC1500 には 3 つのドライブ オプションがあります。

 

 

機器の取り付け面:ミルモーター、ポンプ、コンプレッサーの取り付けパッドを使用して、平面度と位置合わせ表面を復元します。

 

溶接構造:余分な溶接材料を除去し、指定された形状に周囲の表面を機械加工します。

 

シャフトとコンポーネントのキー溝:ワーク寸法、取り付け配置、カッターアクセスが機械と互換性のある機械キー溝。

 

 

PC1500の取り付けは、ワークや設置条件に応じて、ボルト、溶接、マグネットベースなどを使用して行うことができます。

取り付け方法を選択する前に、以下を評価してください。

 

 

PC1500 は、さまざまな加工タスクや現場の条件に合わせて構成できます。主な考慮事項は次のとおりです。

 

加工要件:対象となる加工領域、必要な切削形状、およびカッターヘッドの選択。

 

取付条件：ワーク材質、取付可能面、取付スペース。

 

オプション機能:代替の取り付け配置、カッター ヘッド オプション、または CNC 制御がサポートされている場合。

 

 

機械のセットアップ、操作、安全上の注意事項、日常のメンテナンスを網羅した操作およびメンテナンスマニュアル。

 

交換可能なコンポーネントとスペア部品番号を特定する部品リストと分解図。

 

該当する油圧、電気、または空圧接続要件を含む駆動システムの文書。

 

使用前の取り付けの安全性、軸の移動、ドライブの動作、および切削工具の取り付けをカバーする検査チェックリスト。

 

購入契約で合意された小切手を文書化した工場検査または受入報告書。

 

 

現場でのミリング要件の評価に役立つ次の情報を JDA に送信してください。